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卸油平臺油水監測系統

卸油平臺油水監測系統

卸油平臺油水監測系統

名稱:卸油平臺油水監測系統
詳細信息 :

卸油平臺油水監測系統

一、產品簡介

在油田生產中,如何對集油站卸油平臺方罐中乳化油含水率、原油、水的界面進行準確測量,進而對拉油罐車的拉油量實現動態監控,實現原油生產的信息化,一直困擾著油田管理者。目前,油田各集油站卸油平臺原油收集基本都采用人工標尺、浮球液位計、過磅等方式計量。這些計量方式受系統誤差、人為操作等因素影響,計量數據可靠性差,且不能有效進行含水分析,收油計量管理難度大嚴重制約了油田的信息化建設和集約化管理水平的提高。少數集油站試用不同的在線含水分析儀或流量計也因泵油車卸油液流斷續、液體成分變化大、雜質多等因素,造成計量不準、可靠性差,甚至儀器設備損壞而棄用。

威海海和電子科技股份有限公司作為一個專業化提供工業現場儀表及控制系統的公司,經過多年在油田現場儀表方面的知識經驗積累,及客戶之所需,在充分借鑒現有技術、工藝優點的基礎上,研發了一套集門禁、監控、測量、控制多位一體的卸油平臺油水監測系統。系統通過特有的分析陣列技術,對罐體中不同層位的液體介質進行逐層掃描,從而準確測量液位、界面(或混合帶),并由計算機計算出總液量、油量、水量及含水率,為集油站的信息化建設和集約化管理提供了有力保障。

二、系統構成

本系統主要由油水監測分析系統、收油測量自動控制系統、數據采集管理系統、視頻監控系統四部分組成,根據客戶需要,還可添加數據遠程傳輸系統等。(見圖)

2.1油水監測分析系統

系統組成及其基本功能: HDW油水監測儀、計算機(軟件)及數據傳輸線路。利用監測儀的高靈敏傳感器,對方罐中不同層位的液體介質進行逐層掃描,從而準確測量液位、界面(或混合帶),然后根據液體介質(原油水)的比重、方罐尺寸,由計算機計算出總液量、油量、水量及含水率;特有的分析陣列技術,保證了系統的高精度、高穩定性、高一致性。

2.2收油計量自動控制系統

系統組成及其基本功能:計算機(控制軟件)、門禁考勤機、電動閥、油水監測儀、聲光報警器及控制線路。通過考勤機刷卡,錄入卸油車司機身份信息,電動閥門聯動打開,聲光報警器提示卸油,油水監測儀實時監測,整個過程傻瓜化操作,簡潔方便,可靠性高。

2.3數據采集管理系統

系統組成及其基本功能:計算機及操作軟件。數據采集管理主要是輸入(刷卡、鍵盤)點選或自動錄入泵油車車號、司機姓名、區隊、時間等實時數據信息,該操作軟件能夠實時保存計量數據,并以所需方式分析并生成報表顯示打印輸出。軟件還設有保護功能,以免數據丟失或人為更改,保障數據安全。

2.4視頻監控系統

系統組成及其基本功能計算機(監控軟件)、監控攝像機。操作人員根據監控畫面進行計量操作控制,實時監測卸油車狀態,并可根據需要查看歷史記錄。

三、基本原理

HDW油水監測儀采用首創的多相物位傳感器,對介質進行逐層掃描,對原油儲罐中油水界面、油水過渡帶厚度、液位高度、水位高度等參數實時監測。在對特定介質層進行掃描時,利用鎖相技術有效屏蔽其它介質層的干擾,并且通過智能化判斷,對特定介質層進行連續測量,有效提高了精度,能夠準確、可靠地測量各參數。

控制軟件根據HDW油水監測儀逐層檢測數據和含水率標定曲線(通過取樣蒸餾化驗和數學模型建立)換算出儲油罐中各層含水率值,再結合液面高度、庫容表和原油密度積算出總儲液量、儲油量、儲水量和綜合含水率。

四、工作流程

司機將車停放至卸油方槽,到操作間刷卡對應方槽的考勤機后,電動閥門聯動,由常開狀態變為閉合,約半分鐘(根據電動閥門尺寸不同略有差異)完全閉合,此時聲光報警器響起,司機即可開始卸油。計量員在軟件界面可實時觀看當前總液量、油量、水量及含水率。油水監測儀檢測到液面不再變化時,電動閥門打開,聲光報警器停止報警,此時計算機顯示當前車輛的最終卸油信息。

五、系統特點

    1、根據生產需要,控制罐車有序卸油,優化生產流程和秩序。

    2、自動監測罐車的卸油量和卸水量,記錄各罐車的歷史數據;

    3、根據各罐車的歷史數據,可以隨時查詢特定時間相應采油區塊產量和單車拉油量,跟蹤統計各產油區塊總產液量及原油產量;

       4、節省勞力,單人即可操作,節約生產成本。

    5、人工干預少,軟件自動操作,避免人為因素造成的各種誤差和錯誤,可靠性高;人性化設計,可根據客戶需要添加相應功能模塊。

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